Поставщики - Оборудование в Омске и Омской области

Танк вертикальный (ТВ) – предназначен для хранения молока и других жидких продуктов. Состоит из обечайки, крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Днище может быть плоским, наклонным или коническим. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистрирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой). Опции: уровнемер, смотровое стекло с подсветкой. Емкости могут быть изготовлены с изотермической верхней крышкой, частотным управление работой мешалки, площадками на нижней части опоры ног для установления тензодатчиков. Изготовим танки аналогичной конструкции объемом от 300л до 30тон Стоимость танка ТВ-10000 - 1 228 500 руб.

Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, вспрыска масла в цилиндр, коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарботана. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части. Возможны различные варианты нарезки: - круглый сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей - квадратный сыр, нарезка на 2,4,6,8... частей Достоинства: - быстрая нарезка сыра; - простое обслуживание; - коррозийностойкое исполнение; - встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы); - пневмацилиндры, фитинги, манометры пневматические, пневматические распределители производства Camozzi (Italy); - стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат); - ножки станка изгтовлены из нержавеющей стали AISI 316; - все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки. Диамерт головки сыра 300мм Стоимость станка для нарезки сыра - 320 620 руб.

Предназначен для взбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку продукта и уменьшает осемененность. Объем - 100л Масса загрузки 40 кг Частота вращения - 35 об/мин Мощность 1.5 кВт/ч Продолжительность взбивания 1,5-2 часа Выход сливочного масла - 16-19 кг. Габариты 1350х1050х1100 мм Масса - 186 кг Изготовим маслоизготовители объемом до 2000л.

Комплект оборудования предназначен для получения творога по технологии внесения закваски без применения сычуга. Творог, полученный таким способом, отличается от кислотно-сычужного способа лучшими органолептическими свойствами, пониженной кислотностью, лучшей зерненностью и меньшей трудоемкостью, превосходным товарным видом. Полученный творог не теряет своего вида при упаковке и дольше хранится.Комплектация линии: 1)Творого изготовитель вертикального типа (восьмерка) ТИ-1500 – 1 шт. Технические характеристики: расход пара – 125 кг/ч, рабочий объем -1500л, мощность - 1.1 кВт/ч, габариты ДхШхВ – 1650х 1150х 1700 мм., масса – 420 кг. 2)Рамка под творого изготовитель – 1 шт. 3)Трубчатый охладитель – 1 шт. 4)Сыворотка отделитель СО-25 – 1 шт. 5)Пресс тележка творожная с фильтром из перфорированной нержавейки с пневмо цилиндром ПТТ-350 – 1 шт. 6)Насос центробежный – 1 шт. 7)Щит управления с PLC + Touch панель В предварительно пастеризованное молоко с температурой 28 – 32 Со поступает в творогоизготовитель , вносится закваска, полученный сгусток разрезается, подогревается до 45Со, сыворотка отделяется и полученный продукт поступает в трубчатый охладитель, охлаждается в противотоке ледяной водой и поступает на сыворотка отделитель , где творог отделяется от сыворотки и поступает в пресс тележку творожную ПТТ. Охлажденная сыворотка с сыворотка отделителя подается насосом обратно в творого изготовитель и процесс продолжается до полного опорожнения творога изготовителя. Управление процессами осуществляется со щита.

Танк молочный универсальный (ТМУ)- предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище.Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) . Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные. Стоимость ВДП 1000 - 536 290 руб. Стоимость ВДП 630 - 468 548 руб.

Модульный масло-сыр завод предназначен для приемки, предварительного охлаждения молока, производства полутвердых сыров типа Российского, мягких сыров типа Сулугуни, Рикотта, масла сливочного. Сырье Цельное молоко МДЖ 3,8% Производительность 1000 л/сутки (2 приемки) Готовая продукция (пример)Сыр МДЖ 45% Масло МДЖ 72% Упаковка Вакуумная пленка Обслуживающий персонал 3 человека Площадь занимаемая линией 51,5 м2 Установленная мощность 105 кВт Потребляемая мощность 94.2 кВт/ч Расход воды при использовании генератора ледяной воды 1,5 м3/сутки Климатическое исполнение Север (от -45 до +50оС) Изготовим под заказ модульные сырзаводы на 2000, 3000, 5000, 10000, 500 л переработки молока в сутки. а так же модульные сыроварни от 100л переработки молока в смену.

ТМВ — танк технологический (нагрев или охлаждение), вертикальный, изотермический. Танк-охладитель молочный вертикальный (ТМВ)- предназначен для хранения, охлаждения (подогрева) и перемешивания молока и других жидких продуктов. А также может использоваться для сквашивания молока (при производстве кисломолочных продуктов) и созревания сливок. Состоит из обечайки, двух рубашек охлаждения, крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (08Х17Н13М2). Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным или коническим. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм.Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой). Стоимость танка ТМВ - 5000 - 1 026 290 руб. Изготовим танки вертикальные с рубашкой - от 100л до 50000л

В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии - 13654000 руб.

Дозирование мороженого в тару на одной позиции с возможностью ввода вязких наполнителей и декорирования. • Регулирование дозы осуществляется изменением времени дозирования. • Устанавливается после фризера непрерывного действия. • Быстросъемные насадки различной конфигурации используются для выпуска мороженого с разным количеством розочек (оператор вручную распределяет розочки в таре) Прямоугольные насадки служат для выпуска весового мороженого. Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Предназначена для выпуска экструзионного мороженого на отдельно расположенном дозаторе. • Подача и съем пластин осуществляется вручную; • В качестве закалочной камеры может использоваться линия ОЛВ с универсальной люлькой; • Мини-линия является мобильной; • Возможность комплектации экструдерами и фильерами различной конфигурации. Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Изготовление мороженого при поочередном дозировании на двух позициях с возможностью ввода вязких наполнителей. • Подача мороженого от одного фризера непрерывного действия для одноцветного мороженого; • Комплект быстросъемных насадок для широкой номенклатуры продукции; • Возможность одновременного производства двух различных видов продукции; • Точная настройка дозы; • Регулирование дозы осуществляется для каждой позиции отдельно за счет изменения времени дозирования; • Возможность фасовки от стаканчика до ведра. Одиночные быстросъёмные насадки различной конфигурации служат для выпуска мороженого в виде розочек. Групповые насадки служат для выпуска одноцветных тортов мороженого с различным количеством розочек. По согласованию с заказчиком возможна установка дозатора мороженого на стол*, доукомплектация дозатором-шприцом для ввода вязких продуктов*. * - Данное изделие можно изготовить по техническому заданию заказчика, учитывая заданные параметры и особенности производства. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Подача мороженого от одного, двух или трех фризеров непрерывного действия для одно-, двух- или трехцветного мороженого (тортов мороженого). Введение вязких наполнителей и декорирование. Данное изделие можно изготовить по техническому заданию заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Дозатор предназначен для поочередного дозирования мороженого на двух/четырех позициях. Регулирование дозы осуществляется для каждой позиции отдельно за счет измерения времени дозирования. Подача мороженого в дозатор осуществляется от фризера непрерывного действия. Данное изделие можно изготовить по техническому заданию заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Автомат фасовочный четырехпоточный предназначен для производства мороженого в составе линии типа ОЛВ. Производительность примерно 6500 шт/час. Комплектация автомата: • Станина с приводом; • Узел магазина (накопителя) тары Стакан; • Узел магазина (накопителя) тары Конус с вафельным рожком; • Узел впрыска шоколадной глазури; • Узел дозатора мороженого с узлом поливки/декорирования; • Узел посыпки сухими ингредиентами; • Узел магазина (накопителя) крышки; • Узел завальцовки Конусов; • Выталкиватель; • Шкаф АСУ; • Пульт управления АСУ; • Автоматический модуль переноса мороженого. Автоматический модуль переноса мороженого предназначен для переноса мороженого из транспортера фасовщика на люльки транспортера СМК линии типа ОЛВ. При этом съем мороженого происходит одновременно с двух рядов транспортера фасовщика. Данное оборудование можно изготовить по индивидуальному техническому заданию заказчика, учитывая его конкретные требования и условия. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ. Сайт: http://www.policon-rt.ru/industry/detail.php?ELEMENT_ID=802

Дозатор мороженого многофункциональный Изготовление мороженого при поочередном дозировании на двух позициях с возможностью ввода вязких наполнителей и декорирования. -Подача мороженого от одного или двух фризеров непрерывного действия для одно- или двухцветного мороженого; -Комплект быстросъемных насадок для широкой номенклатуры продукции; -Возможность одновременного производства двух различных видов продукции; Точная настройка дозы; -Регулирование дозы осуществляется для каждой позиции отдельно за счет изменения времени дозирования; -Возможность фасовки от стаканчика до ведра. Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. Подробнее на сайте: https://clck.ru/MSkdy СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Объемы от 500 до 50 000 л Противоточный пластинчатый охладитель молока собран с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения. 1. Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения молочных емкостей со встроенным змеевиком или при помощи разборного пластинчатого теплообменника. 2. Емкость изготовлена из стали (толщина 3 мм, покрытие цинакол+алюмол). 3. Изоляция емкости - сэндвич с экструдированным полиуретаном, толщиной 60 мм. 4. Толщина наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 35 мм.  Время регенерации льда - 10 часов.  6. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. 7. Компрессор Bitzer 4NES-20Y-40P (Germany) . 8. Воздушный конденсатор фирмы "Гран". 9. Встроенные системы: - сушка испарителя; - автоматическое регулирование толщины льда; - монитор напряжения; - мешалка 1 шт. - изотермическое машинное отделение, система зимнего пуска (клапан KVR+NRD), масляный нагреватель с термостатом (уличное исполнение) 10. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный - пускатель и тепловая защита. 11. Насос марки CEA 370/3a, производитель Lowara (Италия, нерж). Стоимость - 322 000

Количество модулей зависит от количества произведенной продукции. Плюс модульной системы, что это полностью готовый мини завод с полной комплектацией. Все модульные цеха изготавливаются из высококачественных материалов, с соблюдением санитарных и технических требований, по индивидуальным потребностям заказчика от вида изготовляемой продукции и от производимого количества. Преимущества молочных мини заводов: компактность; быстрый монтаж и демонтаж; простая технология производства продукции; содержание мини завода обойдется дешевле, чем большой завод; небольшой персонал 2-8 человек; выпуск эксклюзивной продукции; не нужно нанимать высококвалифицированных работников (достаточно пройти курс обучения); экологичность продукции; изготовление почти всей кисломолочной продукции; подходит любой вид молока.

Танки-охладители от компании-производителя "ГЛВ"! Вертикальные молокоохладители закрытого типа Объем емкости от 100 до 3000 литров. Более подробная информация по телефону или пишите на почту Горизонтальные охладители молока от 1000 до 30000 л. 1. МОУ (охладитель молока, горизонтального типа) – установки, предназначенные для охлаждения молока на молочно-товарных фермах и молокоприемных пунктах. 2. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 3мм). 3. Внешняя обшивка изготовлена из пищевой нержавеющей стали, (толщина 2 мм). 4. Испаритель установлен в нижней части охладителя, изготовлен по панельной технологии, толщина металла 3 мм +1 мм. Соединение точки – микро плазма. 5. Теплоизоляция – 60 мм. 6. Холодильный компрессор Maneurop ( Danfoss ) 7. Установка смонтирована на одной раме, заправлена фреоном и готова к эксплуатации. 8. Напряжение – 380 Вольт. 9. Контролёр ¬– EVKO 422 (Италия) (специальный контроллер для молокоохладителей, управление работой мешалки в зависимости от температуры молока, управление работой холодильной установкой). Предусмотрена сушка испарителя – возможна промывка емкости охладителя горячей водой. 10. Датчик температуры.

Молочные минизаводы в модульном исполнении имеют ряд преимуществ: 1. Модульный минизавод – это готовое помещение модульного типа, соответствующее всем необходимым требованиям и стандартам предприятий молочной промышленности с полностью готовой линией для переработки молока, с установленными молокопроводами, подводом воды, канализации и электросети; 2. При организации производства в арендуемых помещениях существует риск прекращения договора аренды. Модульный молочный завод по желанию можно перенести в любое удобное место; 3. Для каждого проекта имеются детальные планы размещения оборудования, а так же вся разрешительная документация (сертификаты, санитарные заключения и прочие документы необходимые для получения сертификата на выпускаемую заводом молочную продукцию; 4. Молочный завод полностью готов к работе, соответствует необходимым нормам и стандартам (ГОСТ, СанПиН); 5. Возможность увеличения объема переработки завода, расширения ассортимента производимой продукции, добавления видов фасовки благодаря возможности установки дополнительных модулей к уже имеющимся модулям действующего завода. 6. Производство из натурального молока. Основные параметры молочного завода в модульном исполнении: · Простота производственного процесса, быстрая обучаемость персонала; · Практичность оборудования, возможность ремонта на местах в сжатые сроки; · Автономность производственного комплекса; · Целостность (полнота) комплекса. Молочный комплекс включает в себя полный цикл от приемки сырого молока до фасовки и хранения готовой молочной продукции; · Организация производства в любом подходящем месте не зависимо от наличия помещений соответствующих всем необходимым требованиям; · Запуск предприятия по месту установки в короткие сроки, переход к изготовлению молочной продукции; · Эргономика производственных площадей, позволяет значительно сократить издержки на отопление.