Поставщики - Оборудование в Омске и Омской области

Вакуумно-выпарная установка (ВВУ) представляет собой герметично закрывающуюся, термоизолированную цилиндрическую ёмкость, сделанную из пищевой нержавеющей стали. Для нагрева и охлаждения емкость оснащена «рубашкой» для теплоносителя. В качестве теплоносителя может использоваться вода, пар или глицерин (вид теплоносителя оговаривается при заказе). Дополнительно емкость может оснащаться запорными устройствами (с пневматическими или электрическими приводами) для переключения контуров горячего и холодного теплоносителей (только для пара и воды),что позволит использовать емкость не только как ВВУ, но и как вакуумный кристаллизатор (например при производстве сгущенного молока по ГОСТ). Для перемешивания продукта емкость оборудована мешалкой со скребками с возможностью регулировки скорости вращения. Для создания вакуума внутри емкости используется водокольцевой насос, степень разрежённости внутри емкости контролируется по манометру. Для удобства контроля за процессом выпаривания, ВВУ оборудована смотровым диоптром. Вся автоматика и органы управления ВВУ и насосами размещены в одном шкафу управления (класc защиты IP65). Вакуумно-выпарная установка используется в составе производственных линий по приготовлению сгущённого молока, сливок, фруктовых сиропов, джемов и т.п. продуктов, а так же в других отраслях промышленности и предназначена для концентрации (упаривания) молока, сливок, соков, сиропов, эссенций и других пищевых и непищевых термолабильных продуктов. За счет того, что выпаривание в вакууме происходит при температуре 50-70 С0 в концентрированном (упаренном) продукте сохраняются все полезные вещества и витамины. Наше предприятие выпускает ВВУ объемом от 50, 100, 200, 300, 500 и 1000 л. Так же возможно изготовление ВВУ по размерам и чертежам Заказчика. Стоимость ТМУ-300-ВН - 686 000 руб.

Технические характеристики 1. Чиллер с плёночным испарителем, применяется для охлаждения жидкости, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды, стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор чиллера. Затем полностью охлаждённая вода подаётся к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5 ˚С - 2,0 ˚С. Производительность чиллера 163,6 кВт/час. Описание установки 1. Установка предназначена для охлаждения воды до Т=(0,5 ˚С - 2,0 °С). 2. Емкость испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. 3. Термоизоляция емкости - экструдированный полистирол. Толщина полистирола 50 мм. 4. Испаритель - пленочного типа, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Марка пластин пленочного испарителя П4, размер пластин 1250х1250, толщина листов нержавеющей стали в пленочном испарителе 1 мм х1 мм. Общая площадь теплообмена - 50 м2 Количество пластин пленочного теплообменника – 16 шт.(1250x1250) – один контур. 5. Соединительная арматура изготовлена из AISI304. 6. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. 7. Оборудование холодильного контура и дополнительное оборудование (в стоимость не входит): Холодильный контур с винтовым компрессором Bitzer -HSK-7471-90 -1 шт Конденсатор воздушный Технохолод CWCL-633D (134кВт) – 2шт Насосное оборудование Циркуляционный насос внешней циркуляции Lowara (нерж.), CEA 370/3 – 12 м3/ час при давлении 2,2атм - 1 шт., циркуляционный насос внутренней циркуляции CEA 370/3 – 12 м3/ час – 2 шт. Управление насосов производится с помощью частотно-фазовых преобразователей. Габаритные размеры установки: ширина 2000 мм, длина 4200 мм, высота 2700 мм. 7. Установка полностью смонтирована на раме из квадратного профиля. На раме установлен щит управления с контроллером (температура подачи). Стоимость установки указана c насосами, испарителем и изолированным двухсекционным баком для воды. Изготовим чиллеры необходимой Вам холодопроизводительности и комплектации.

Предназначена для тщательного перемешивания творога с включениями , вкусовыми добавками,красителями до однородной массы. - на модели ФТМ устанавливается два лопастных шнека;- вращение шнеков возможно в разных направлениях; - шнеки установлены на подшипниках, что значительно повышает надежность и долговечность этих узлов; - привод каждого шнека осуществляется при помощи отдельного мотор-редуктора через цепную передачу; - открытие шиберов осуществляется пневмоцилиндрами или защелкой; - автоматическая выгрузка через лючки в торцевой части мешалки;- для плавной регулировки скорости вращения лопастей, установлен частотный преобразователь;- для безопасности в верхней крышке установлен концевой выключатель, при открывании крышки выключается привод мешалки;- вся конструкция изготволена из нержавеющей стали AISI 304, все соединения произведены с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом Стоимость фаршемешалки ФТМ-150 - 335 000 руб. Стоимость фаршемешалки ФТМ-250 - 435 500 руб. Стоимость фаршемешалки ФТМ-450 - 569 500 руб. Стоимость фаршемешалки ФТМ-650 - 684 740 руб.

Установка позволяет охлаждать молоко на ферме до 4оС. Укомплектована мотором редуктором с мешалкой. Имеет форму ванны с крышками на газлифтах. Объем ванны 2000л Стоимость ванны-охлаждения МОУ2000ОГ - 506 654 руб. Изготовим ванны -охладители необходимого Вам объема

Противоточный пластинчатый охладитель молока - ПЛМ с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения молока. Производит ельность от 1000 до 25 000 л/час. Станина изготовлена из стали 25 мм, обшитая со всех сторон нержавеющей сталью AISI 304, толщиной 2 мм (нет контакта с черным металлом, в месте установления шпильки вставлена трубка и обварена аргонно-дуговой сваркой). Преимущества молочного охладителя в том, что при маленьких размерах у него большая площадь теплообмена, что говорит о быстром охлаждении молока.

БОЙЛЕР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ для нагрева воды до Т=+113 °С. Используется в технологических процессах для нагрева рубашки в емкостях типа ВДП, ТМУ, ТМВ, электрических пастеризаторов ПОУМ, автоматических моющих установок CIP, нагрева воды для технологических нужд. Бойлер изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 (толщина 3 мм), соединение листов с помощью аргонно-дуговой сварки. Теплоизоляция - минеральная вата с гидроизоляцией. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 2 мм). Бойлер укомплектован буферной емкостью с мембраной, встроенной системой поддержания уровня воды в емкости (установлены 2 кондуктометрических датчика), электромагнитный клапан для автоматической подачи подпитки воды с ЦСВ, термопары, системы безопасности (предохранительный клапан), автоматический клапан выпуска воздуха (поплавкой клапан Маевского), монометр, блок ТЭН. ТЭНы в бойлере управляются с помощью микроконроллера по PID регулированию (включение ТЭН осуществляется с помощью пускателей или твердотельных реле ). Установка укомплектована щитом управления с степенью зациты IP-54. Подача горячей воды происходит с верхней точки бойлера, обратка подается с нижней точки бойлера. Насос установливается на обратке воды. Опции: - центробежный насоскомпании Lawara (нерж.) с торцевым уплотнением типа ВЕТОН. - управление ТЭН с помощью твердотельных реле

Продаем пастеризационно-охладительные установки производительностью 500 л/ч, 1000 л/ч, 3000 л/ч, 5000 л/ч, 10 000 л/ч. Пастеризационно-охладительная установка предназначена для мгновенного нагрева и последующего охлаждения молока в пятисекционном противоточном пластинчатом теплообменнике. Данный процесс уничтожает все микроорганизмы в молоке, что увеличивает время хранения готового продукта. В пастеризаторе в качестве нагревающей среды используется горячая вода. Для нагрева воды используется электричество, которое преобразуется в тепловую энергию с помощью установленных в бойлере ТЭН. Бойлер оборудован термодатчиком, для контроля и поддержания заданной температуры греющего контура. Также на бойлере размещены: датчик аварийного снижения уровня теплоносителя, редукционный клапан и группа безопасности (включает воздухоотделитель, манометр, предохранительный клапан). Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из высококачественной нержавеющей стали и обеспечивают высоконадёжную и долговечную эксплуатацию. Установка смонтирована на одной раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, благодаря этому занимает минимальную площадь и легко выставляется по уровню. В пятисекционном пластинчатом теплообменнике происходит энергосберегающий процесс, который позволяет экономить до 90% энергии требуемой для нагрева и охлаждения продукта. Это происходит за счёт использования секции рекуперации, т.е. горячий продукт (после выдерживателя) производит первичный нагрев поступающего в пастеризатор холодного продукта. Холодный же продукт используется для охлаждения горячего. За счёт этого происходит экономия электроэнергии и снижается расход хладоносителя. Теплообменник собирается из пластин с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Особый рельеф теплообменных пластин позволяет получать высокий коэффициент теплопередачи при невысоких потерях давления. На установке смонтирован кластер клапанов для дозировки моющих растворов (насосы подачи в комплект не входят), в автоматическом режиме, согласно показаниям датчика проводимости. Установка, все применяемые материалы и комплектующие сертифицированы.

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки.

Дозирование мороженого в тару на одной позиции с возможностью ввода вязких наполнителей и декорирования. • Регулирование дозы осуществляется изменением времени дозирования. • Устанавливается после фризера непрерывного действия. • Быстросъемные насадки различной конфигурации используются для выпуска мороженого с разным количеством розочек (оператор вручную распределяет розочки в таре) Прямоугольные насадки служат для выпуска весового мороженого. Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Предназначена для выпуска экструзионного мороженого на отдельно расположенном дозаторе. • Подача и съем пластин осуществляется вручную; • В качестве закалочной камеры может использоваться линия ОЛВ с универсальной люлькой; • Мини-линия является мобильной; • Возможность комплектации экструдерами и фильерами различной конфигурации. Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Изготовление мороженого при поочередном дозировании на двух позициях с возможностью ввода вязких наполнителей. • Подача мороженого от одного фризера непрерывного действия для одноцветного мороженого; • Комплект быстросъемных насадок для широкой номенклатуры продукции; • Возможность одновременного производства двух различных видов продукции; • Точная настройка дозы; • Регулирование дозы осуществляется для каждой позиции отдельно за счет изменения времени дозирования; • Возможность фасовки от стаканчика до ведра. Одиночные быстросъёмные насадки различной конфигурации служат для выпуска мороженого в виде розочек. Групповые насадки служат для выпуска одноцветных тортов мороженого с различным количеством розочек. По согласованию с заказчиком возможна установка дозатора мороженого на стол*, доукомплектация дозатором-шприцом для ввода вязких продуктов*. * - Данное изделие можно изготовить по техническому заданию заказчика, учитывая заданные параметры и особенности производства. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Подача мороженого от одного, двух или трех фризеров непрерывного действия для одно-, двух- или трехцветного мороженого (тортов мороженого). Введение вязких наполнителей и декорирование. Данное изделие можно изготовить по техническому заданию заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Дозатор предназначен для поочередного дозирования мороженого на двух/четырех позициях. Регулирование дозы осуществляется для каждой позиции отдельно за счет измерения времени дозирования. Подача мороженого в дозатор осуществляется от фризера непрерывного действия. Данное изделие можно изготовить по техническому заданию заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Автомат фасовочный четырехпоточный предназначен для производства мороженого в составе линии типа ОЛВ. Производительность примерно 6500 шт/час. Комплектация автомата: • Станина с приводом; • Узел магазина (накопителя) тары Стакан; • Узел магазина (накопителя) тары Конус с вафельным рожком; • Узел впрыска шоколадной глазури; • Узел дозатора мороженого с узлом поливки/декорирования; • Узел посыпки сухими ингредиентами; • Узел магазина (накопителя) крышки; • Узел завальцовки Конусов; • Выталкиватель; • Шкаф АСУ; • Пульт управления АСУ; • Автоматический модуль переноса мороженого. Автоматический модуль переноса мороженого предназначен для переноса мороженого из транспортера фасовщика на люльки транспортера СМК линии типа ОЛВ. При этом съем мороженого происходит одновременно с двух рядов транспортера фасовщика. Данное оборудование можно изготовить по индивидуальному техническому заданию заказчика, учитывая его конкретные требования и условия. СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ. Сайт: http://www.policon-rt.ru/industry/detail.php?ELEMENT_ID=802

Дозатор мороженого многофункциональный Изготовление мороженого при поочередном дозировании на двух позициях с возможностью ввода вязких наполнителей и декорирования. -Подача мороженого от одного или двух фризеров непрерывного действия для одно- или двухцветного мороженого; -Комплект быстросъемных насадок для широкой номенклатуры продукции; -Возможность одновременного производства двух различных видов продукции; Точная настройка дозы; -Регулирование дозы осуществляется для каждой позиции отдельно за счет изменения времени дозирования; -Возможность фасовки от стаканчика до ведра. Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. Подробнее на сайте: https://clck.ru/MSkdy СТОИМОСТЬ РАССЧИТЫВАЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО ДЛЯ КАЖДОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Объемы от 500 до 50 000 л Противоточный пластинчатый охладитель молока собран с использованием пластины FUNKE (GERMANY) из нержавеющей стали, предназначен для охлаждения. 1. Генератор ледяной воды предназначен для охлаждения молочных емкостей со встроенным змеевиком или при помощи разборного пластинчатого теплообменника. 2. Емкость изготовлена из стали (толщина 3 мм, покрытие цинакол+алюмол). 3. Изоляция емкости - сэндвич с экструдированным полиуретаном, толщиной 60 мм. 4. Толщина наращиваемого льда вокруг трубы с испарителем - 35 мм.  Время регенерации льда - 10 часов.  6. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля. 7. Компрессор Bitzer 4NES-20Y-40P (Germany) . 8. Воздушный конденсатор фирмы "Гран". 9. Встроенные системы: - сушка испарителя; - автоматическое регулирование толщины льда; - монитор напряжения; - мешалка 1 шт. - изотермическое машинное отделение, система зимнего пуска (клапан KVR+NRD), масляный нагреватель с термостатом (уличное исполнение) 10. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлена из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный - пускатель и тепловая защита. 11. Насос марки CEA 370/3a, производитель Lowara (Италия, нерж). Стоимость - 322 000

Количество модулей зависит от количества произведенной продукции. Плюс модульной системы, что это полностью готовый мини завод с полной комплектацией. Все модульные цеха изготавливаются из высококачественных материалов, с соблюдением санитарных и технических требований, по индивидуальным потребностям заказчика от вида изготовляемой продукции и от производимого количества. Преимущества молочных мини заводов: компактность; быстрый монтаж и демонтаж; простая технология производства продукции; содержание мини завода обойдется дешевле, чем большой завод; небольшой персонал 2-8 человек; выпуск эксклюзивной продукции; не нужно нанимать высококвалифицированных работников (достаточно пройти курс обучения); экологичность продукции; изготовление почти всей кисломолочной продукции; подходит любой вид молока.

Танки-охладители от компании-производителя "ГЛВ"! Вертикальные молокоохладители закрытого типа Объем емкости от 100 до 3000 литров. Более подробная информация по телефону или пишите на почту Горизонтальные охладители молока от 1000 до 30000 л. 1. МОУ (охладитель молока, горизонтального типа) – установки, предназначенные для охлаждения молока на молочно-товарных фермах и молокоприемных пунктах. 2. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (толщина 3мм). 3. Внешняя обшивка изготовлена из пищевой нержавеющей стали, (толщина 2 мм). 4. Испаритель установлен в нижней части охладителя, изготовлен по панельной технологии, толщина металла 3 мм +1 мм. Соединение точки – микро плазма. 5. Теплоизоляция – 60 мм. 6. Холодильный компрессор Maneurop ( Danfoss ) 7. Установка смонтирована на одной раме, заправлена фреоном и готова к эксплуатации. 8. Напряжение – 380 Вольт. 9. Контролёр ¬– EVKO 422 (Италия) (специальный контроллер для молокоохладителей, управление работой мешалки в зависимости от температуры молока, управление работой холодильной установкой). Предусмотрена сушка испарителя – возможна промывка емкости охладителя горячей водой. 10. Датчик температуры.

Молочные минизаводы в модульном исполнении имеют ряд преимуществ: 1. Модульный минизавод – это готовое помещение модульного типа, соответствующее всем необходимым требованиям и стандартам предприятий молочной промышленности с полностью готовой линией для переработки молока, с установленными молокопроводами, подводом воды, канализации и электросети; 2. При организации производства в арендуемых помещениях существует риск прекращения договора аренды. Модульный молочный завод по желанию можно перенести в любое удобное место; 3. Для каждого проекта имеются детальные планы размещения оборудования, а так же вся разрешительная документация (сертификаты, санитарные заключения и прочие документы необходимые для получения сертификата на выпускаемую заводом молочную продукцию; 4. Молочный завод полностью готов к работе, соответствует необходимым нормам и стандартам (ГОСТ, СанПиН); 5. Возможность увеличения объема переработки завода, расширения ассортимента производимой продукции, добавления видов фасовки благодаря возможности установки дополнительных модулей к уже имеющимся модулям действующего завода. 6. Производство из натурального молока. Основные параметры молочного завода в модульном исполнении: · Простота производственного процесса, быстрая обучаемость персонала; · Практичность оборудования, возможность ремонта на местах в сжатые сроки; · Автономность производственного комплекса; · Целостность (полнота) комплекса. Молочный комплекс включает в себя полный цикл от приемки сырого молока до фасовки и хранения готовой молочной продукции; · Организация производства в любом подходящем месте не зависимо от наличия помещений соответствующих всем необходимым требованиям; · Запуск предприятия по месту установки в короткие сроки, переход к изготовлению молочной продукции; · Эргономика производственных площадей, позволяет значительно сократить издержки на отопление.